Quando Mark Galbraith foi contratado pela Osprey como vice-presidente de produtos há quatro anos, trouxe consigo lições de duas empresas imersas em sustentabilidade: Patagonia, que de várias maneiras estabeleceu o padrão de gestão ambiental em todo o setor; e a Nau, uma empresa de roupas com sede em Portland que se autodenomina “a primeira marca de roupas de desempenho sustentável do mundo”.
Anteriormente, Galbraith ocupou cargos de liderança na POLARTEC e Lowe Alpine. A posição assumida por ele na empresa era nova para a empresa à época.
Fundada em 1974, a Osprey sempre compartilhou esses valores, com cultura de sustentabilidade entrelaçadas em sua missão e visão de empresa. Mas Galbraith viu uma oportunidade de impulsionar mais a Osprey. Nos últimos quatro anos, Galbraith liderou uma iniciativa para repensar cada item da linha Osprey, de olho na sustentabilidade.
Desde o compromisso assumido em 2020 de ser tornarem a marca de mochilas duráveis mais progressiva, transparente e sustentável do mundo, introduziram desde então novos processos e novas formas de pensar. Até o segundo semestre de 2022, mais de 60% dos materiais das mochilas usarão material reciclado, com 65% desses materiais sendo aprovados pela bluesign.
As medidas que a empresa tomou para se tornar mais sustentável adicionaram à compra de créditos de energia renovável para compensar seu impacto ambiental de transporte e logística. A mudança para produtos reciclados reduziu a pegada de carbono da empresa em pelo menos 30%, diz Galbraith.
Há, a propósito, um enorme benefício para essas mudanças. Enquanto a mudança para materiais reciclados pode adicionar 5% a 20% ao custo das matérias-primas e depois 10% ao preço de venda das embalagens, os consumidores estão comprando. As vendas das mochilas Talon e Tempest, que são os modelos que implementaram a nova política, aumentaram de 40% a 50% nos últimos anos.
De acordo com informações da empresa, 65% de todos os materiais dos Osprey são reciclados. A empresa obtém apenas materiais certificados pelo bluesign, um programa que trabalha para remover produtos químicos tóxicos de têxteis no processo de fabricação.
A Osprey eliminou todos os perfluorocarbonos, ou PFCs, de suas embalagens e mudou a matéria-prima de suas fivelas, que são feitas de plástico, para gás natural. A empresa que produz as fivelas agora está capturando metano de seus confinamentos para fazer as fivelas.
Galbraith vê um foco contínuo na redução das emissões da empresa com mais escrutínio da cadeia de suprimentos da Osprey, ou seja, retirando o carbono dela. A empresa está instalando painéis solares nos telhados de suas instalações no Vietnã, por exemplo.
Nos próximos meses, a empresa lançará uma mala rígida construída com policarbonato 80% reciclado e proveniente de barreiras acústicas que revestem as estradas de Seul.
Elisabet de Marco é Design Researcher, apaixonada por viajar e fazer trilhas a pé e de Mountain Bike, já fez mochilão pela Patagônia Argentina, Peru, Bolívia, Brasil e Uruguai.